金属工件受环境中的水分子、氧气、酸、碱、盐等物质的影响，会发生一定程度的锈蚀。锈蚀会破坏紧固工件，金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。为了避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。防锈油主要是利用防锈剂在金属表面形成憎水吸附膜，使水与铁隔离开来而起到防锈作用的。防锈油种类很多：置换型防锈油、脱水防锈油、薄层防锈油、快干型防锈油等等。可是为什么有时候，明明使用了防锈油却没有防锈的效果，金属工件依旧会出现生锈的现象呢？

防锈油产品选用错误。根据金属防锈要求和工厂环境的不同要选用不同类别的防锈油。如水基加工后的工件，应采用水基防锈剂或用脱水油防锈油，工厂不能一直只选择一种防锈油，加工情况不同的工件要采用不同作用的防锈油。如果工件需要长期防锈油，则不能选择工序间使用的防锈油。同时，防锈油的质量也会影响防锈效果，因此，工厂要谨慎选择防锈油品牌，使用前必须检查是否防锈油符合质量要求。

使用防锈油前，工件清洗和干燥不彻底。加工好的金属制品表面会附有许多酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等腐蚀性物质，它们本身会腐蚀部分金属，也会使得防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面以隔绝环境腐蚀物。工件表面残留的化学物质在潮湿的水汽中因溶解而聚集，被油封闭后无法排出，最后会在高温下发生化学反应，因而金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的。接触过腐蚀性介质（使涂油前表面残留腐蚀性物质）。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时，相关工作人员应佩戴干净的口罩和手套及穿戴隔绝的服装。针对金属表面的污物选用不同的清洗介质，同时还要注意这些清洗介质的清洁，不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。

防锈油涂覆方法不当。浸涂时要把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。刷涂时要用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。喷涂法对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。浸入法小型金属制品可用。针对不同需求要使用不同的方法。比如带锈防锈剂使用时，可用刷涂、浸涂、空气喷涂等方法施工, 优选刷涂的方法以提供更高的渗透性；数十分钟后，第一道涂层转黑色。对严重锈蚀的表面，建议还刷第二道，以提供最大限度的保护。一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作。

包装不良。对长期封存防锈，工件要进行包装，采用在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵的防锈膜，一般选用耐油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等。当工件易遭受严重碰撞时，则应采用如蜡纸的包装纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。